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深圳市南山区数字经济产业协会

Shenzhen Nanshan Digital Economy Industry Association

【会员动态】副会长单位中兴通讯 | 汽车智造搭载“5G引擎” 驶向生产“快车道”
来源: | 作者:数字媒体人 | 发布时间: 2024-09-29 | 173 次浏览 | 分享到:
在领克汽车张家口基地
一场充满科幻感的
自动化生产场景正在上演


焊装车间里

庞大的机械臂
犹如“钢铁巨人”之手来回摆动
根据生产需求
协同完成车身焊接、
部件装配等多个关键任务

总装车间里
一辆辆AGV小车自由穿梭
如同拥有自主意识的
“迷你机器人”
精准执行物料配送的各项指令
展现着先进技术
与工业生产的深度融合


这座吉利集团目前
投资最大的整车工厂
也曾面临诸多痛点

2023年
针对生产节拍提升的迫切需求、
多车型混线生产的物流难题、
以及Wi-Fi种类多信号差
带来的复杂挑战
领克汽车张家口基地携手
中国移动河北公司、中兴通讯
等合作伙伴
将5G网络的高可靠性、
高稳定性和低时延特性
与实际生产场景相结合
通过5G确定性网络
赋能车辆生产的柔性换线
通过5G+SLAM导航AGV
实现物料配送的无人化

如今，该基地物流效率成功提升33%
周转器具遗失率降低至不足1‰
放眼工厂整体
生产效率提升约三分之二

5G确定性网络：
“钢铁巨人”的能量源

5G技术为工厂焊装车间柔性改造
提供了新的方向
过去，机械臂等设备在产线加工时
就像被电缆束缚住手脚的“钢铁人”
存在线缆拖拽易损
导致产线停机的问题


而5G确定性网络解决方案
促使车间设备获得了“无线能量源”
可以实现“自由变化”
通过对焊接工位的改造
实现不同型号车体生产切换时
无线化集成5G功能的伺服电机
能够开启自主行动
驱动工位卡槽灵活完成换线
无需担心电缆损坏
确保生产线高效运转

经验证
5G 通信性能顺利通过
7×24 小时持续稳定测试
达到伺服控制的使用要求
（8±1ms@99.99%）

SLAM导航技术：
“小型机器人”的领路员

工厂内部遍布的5G确定性网络
宛如铺设的一条条
无形的“信息高速路”
为AGV执行配送任务
提供了顺畅无阻的通道
在此基础上
激光SLAM导航技术
赋予了AGV高精度自主导航能力
成为这款“迷你机器人”
完成物料运输的智能领路员
无需借助二维码、
地磁等导航标识
即可自动化完成生产资料
定时、定点及定量送达


如今工厂中超5万㎡的总装车间内
部署了31台5G AGV
实现厂区21种
物料周转场景的无人化
相较于方案引入前
总装物流车间成本
降低数百万/年



面向未来
中兴通讯将联合更多产业伙伴
持续深化生产、质检、物流等
业务场景应用领域合作
将5G+数字技术融入传统生产环节
打造数智化转型业界典范